本公司內部訂有供應商評鑑標準，定期對供應商進行稽核與審查，輔導與持續追蹤改善供應商品質，確保供應商在成本、品質、交期、服務、環境、健康與安全等達到一致性，攜手與供應商共同創造互利共好模式，落實資源循環永續發展，以善盡社會責任。
 

供應商管理之具體做法

A.供應廠商評核管理程序

1. 新供應商：新供應商須經合格認可流程，由採購/研發工程/品保共同調查評估，供應商的交付能力、產品開發能力、品質控制、穩定性、費用效益等營運績效指標的表現需合乎公司要求。
2. 既有供應商：每年採購/研發工程/品保會針對已持續合作之供應商進行調查評核,確認供應商於品質(Quality)、交期(Delivery)、價格(Cost)、配合度(Service) 四個面向仍持續符合要求,並列入合格供應商名冊。
3. 不定期與供應商開會實地確認供應商管理制度狀況、能力及潛力及營運可符合之需求。

B供應商評核紀錄

1. 對供應商製程品質進行監督與管理，評估供應商在勞工權益、環境 保護、職業安全衛生、商業道德和管理系統等方面的表現，以此作為供應商評選和稽核的重要依據，並建立風險管控措施，對高風險供應商進行鑑別和改善，協助其持續改進。
2. 針對以下項目每年請供應商提供自評報告及尼克森進行書面審核，並不定期至供應商進行實地稽核。

1	Quality System 品質系統
2	Process control 製程管制
3	PM+ESD 防護+5S
4	Sub-Supplier Quality  下游供應商品質管理
5	Green Product Management 綠色產品管理
6	Labor 勞工
7	Environmental環境
8	Ethics道德規範
9	Management System管理體系

C.供應商環境管理程序

管制半成品/包材/成品之供應商混入有害物質，揭露原料物質資訊，符合相關法令及客戶之要求，減少對地球環境的衝擊。

1. 為確保產品符合環保法規及客戶需求，物料符合綠色產品: 合格率100%。
2. 制定供應商環境管理物質標準並簽屬有害物質管制聲明: 重要供應商15家，執行率100%。
3. 遵循責任礦產倡議組織(Responsible Minerals Initiative， RMI)之擴展礦物報告模板(EMRT)進行調查，100%採用合規冶煉廠。

執行情況

1. 2024年進行供應商實地稽核及書面評核，合格率100%。
2. 迄今使用之供應商均為評選合格之優良廠商。